诸暨“袜艺小镇”打造“袜业智库” 实现150亿年产值

　　“这几年订单越来越难做，一双普通袜子的利润还不到一毛钱。”浙江和茂盛袜业有限公司董事长陈仁勇，站在临时搭建的台子上，对着从全国各地赶来的100多位客商感慨，“现在生产低端袜子的实在太多了。”

　　刚进门听了没多久的客商甚至调侃起来，“还不如趁年轻转行。”

　　这种传统产业转型所遇到的尴尬，随处可见。

　　不过，诸暨正率先打破这样的局面。

　　日前，诸暨大唐镇举办了首届中国“大唐杯”袜艺设计大赛。“设计创新既是产业转型的重要引擎，更是经济发展的强大动能。”诸暨市副市长朱红伟也赶来大唐镇，为转型中的袜子产业“站台”。

　　“就是希望通过这类比赛，吸引更多人才、资金到大唐来。同时，促进袜子产业的转型升级。”诸暨大唐镇党委书记徐洪期待，“利润薄得像刀片的袜子，能越来越值钱。”

　　每天诞生4个袜子品牌

　　这样的期待正在兑现。

　　“脚后跟是两条防磨导流带，脚踝正面是X形压力加固补偿系统，小腿正面处采用缓压缓撞设计，根据时下潮款球鞋颜色进行配色。”陈仁勇从塑料模特身上掰下一条套着篮球袜的腿，“现在国内时尚功能性运动袜还有很大的市场空白，我们就转型专注做运动袜的设计研发。这样一双袜子的利润抵得上500双普通袜子的利润。”

　　就在袜艺设计大赛上，陈仁勇又带来了新的研发成果。

　　从全国各地赶来的客商，都围坐在T台周围，目睹着陈仁勇和其他55位参赛者的新成果。

　　这样的新产品发布，在大唐镇已经越来越多。

　　“在大唐镇，1500元就能注册一个袜子商标。”徐洪直言，仅在电商平台上，“这个镇每天就诞生4个品牌。”

　　这对正在经历转型的大唐镇而言，充满了机遇。

　　“原来做外贸订单，过年才能见到钱，扣掉机器折旧，利润薄得像刀片。现在改做网店，直接面对客户需求。市场需要什么样的袜子，我们就找企业去做。”80后诸暨人杨剑开始尝试网络销售，“现在已经拥有55人的创业团队，主要提供从视觉设计到搜索排名优化等一系列电商解决方案。这样做一个月，顶得上父母辛辛苦苦干一年。”

　　“互联网+”正在加速这个小镇的转型。

　　“这相当于淘宝网一样的设计交易网站，看中创意就下单购买，这样做有利于中小企业提升产品的创意水平，也能让企业更加专注于生产环节。”以“互联网+”为主体的袜业垂直交易平台——永邦狗工作人员介绍，“袜艺中心”不仅有云端设计团队，“云端人才库”也已经与上海东华大学、西安工程大学、浙江农林大学等25家高校达成战略合作，服装设计专业的研究生定期驻点研究创作。

　　越来越多的袜艺潮流，也开始从这个小镇发端。

　　一台机器顶10个缝袜工

　　不过，这仅仅只是诸暨大唐镇袜艺产业转型中的一个缩影。

　　“机器换人”是另一个侧面。

　　在浙江袜业有限公司，吴松茂坐在小板凳上，盯住一个布满齿针的齿轮，然后熟练地将袜头两侧针脚一一对应套入同一根齿针，“这样手工缝合一双袜子能赚5毛钱，一天差不多能完成200双。”

　　就在离吴松茂不到200米的另一个车间里，最新型的织缝翻剪一体机投产不久。这些能够自动缝头的进口机器，每台售价30万元以上，一台顶10个缝袜工。

　　大唐镇上越来越多的袜子企业开始将机器搬进一个个布满了油渍和纺布的车间。

　　在“袜艺小镇”智能站的一楼，展示着由浙江海润精工机械有限公司自主研发生产的6f全自动“织翻缝检”智能一体袜机。“这是国内首台(套)智能袜机，采用互联网智能技术，可达到生产流程可视化、产品需求定制化、流程管理一体化效果。”海润精工技术负责人介绍，“一个工人可同时管理30台以上设备，减少劳动用工70%以上。”

　　按照规划，大唐镇未来3年将重点扶持20家企业开展“机器换人”。

　　除了“机器换人”，大唐镇上到处标示着“袜艺特色小镇”的字眼。

　　就在去年10月，大唐镇入围了第一批中国特色小镇名单。“‘袜艺小镇’总规划面积约2.87平方公里，计划3年总投资55亿元，重点打造智造硅谷、时尚市集、众创空间三大功能区。”徐洪介绍，智造硅谷是“袜艺小镇”的智能制造功能区，时尚市集是“袜艺小镇”的智慧中枢和文化旅游区，众创空间是“袜艺小镇”的创业创新功能区。

　　“接下来还将进一步推进‘袜艺小镇’的建设，打造一个‘云端人才库’。”徐洪透露，还将积极构建“资本引导+创业辅导+创新孵化”的投融资服务平台，加快企业上市步伐。

　　根据规划，诸暨大唐“袜艺小镇”将在今年实现产值150亿元，税收3.6亿元，接待旅游人数30万人。